用于工件全面评估的 MFK 形状测量中心。MFK 形状测试仪 #96 是测试发动机组、气缸头、齿轮箱、液压元素、曲轴和凸轮轴的理想选择。尺寸大，采用整机精确测量的最优化设计。长测量和行程路径，可方便、安全地更换工件。
MarForm MFK 600 或 MFK 500，由独立的协调组件构成，可灵活适应各种测量任务。
形状测试仪使用无变形的花岗石底座，采用隔震设计。其高精度水平表面构成了测量设置的基准平面。工件支撑台通过花岗石表面的空气轴承支持和引导工件。
通用形状测量站测量体积大，可测量重型工件
MFK 600 有5个测量轴和2个辅助测量轴用于测量形状元素以及确定位置
MFK 500 有3个测量轴和4个辅助测量轴用于测量形状元素
旋转测量测头和自动工件定位使其简单易用，设置快速
空气轴承减少维护，可持续加载
防碰撞测头系统可完成多种测量任务
大工件支撑表面可支撑大型工件或工件货板
圆度测量设备可根据工件直径自动调整，即使使用偏心定位也如此
3 个主要坐标方向上的直线度测量
根据 ISO 1101 标准进行工件评估
根据生产规范在机器和工件坐标系中测试
全面评估形状和位置特征，以及直径和位置值
广泛的附件和可选多种测头，优化所有测量任务的性能
随时准备使用，且可通过在程序序列中旋转工件的额外移动轴方便地进行扩展。这样，即使是最复杂的测量任务，如测量 V 发动机组，也可在无操作员干预的情况下完成。
圆度测量设备
除测量轴（C 轴）外，圆度测量设备还包含一个根据工件直径（X 轴）自动调整测头的轴。在圆度测量中，X 轴根据工件形状调整测头，即使有比测头范围大的偏心偏差也如此。
直线度测量设备
垂直直线度测量设备（Z 轴）在花岗石表面上引导圆度测量。在 MFK 600 上，导轨与空气轴承分离，所以水平直线度测量设备的精确度（Tx 和 Ty 轴）与工件大小、形状和重量无关。在MFK 500 上，也提供机动调心和倾斜工件台，而且高精度新型直线导轨Tx/Ty 轴也可以作为高精度测量轴。设置轴（Ta 和 Tb）集成在工件支架台中，在机器空间中可自动对齐工件。
测量性能
集成到测量序列的自动设置功能可实现连续操作。与测量值记录的同时同步进行测量值处理可缩短测量时间。形状测量站有全系列的附件，最大程度地扩大了应用范围。
检查形状和位置特征：
圆度, 直线度, 平面度, 圆柱度, 倾斜度, 位置, 线条轮廓, 表面轮廓, 圆锥度, 同心度/同轴度, 对称度, 平行度, 垂直度, 径向跳动，轴向跳动, 全跳动, 锥度, 直径, 傅立叶分析
测试
发动机组
气缸头
齿轮箱
液压元件
曲轴和凸轮轴
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